قالب بلاستيكي مخصص لقوالب البثق والقولبة

حقن البلاستيك والبثق صب تصميم حسب الطلب تصميم الأجزاء البلاستيكية

ما هو تصميم القالب البلاستيكي؟

تتمثل عملية تصميم الأجزاء البلاستيكية في تجسيد المنتجات المثالية المرغوبة ، باستخدام منصة التصميم لمحاكاة بيئة العمل ، بحيث تحقق البيانات الحالة المثالية ، وهذه هي المهام المبكرة للإنتاج ، وتحدد هذه الخطوة ما إذا كانت مهمة الإنتاج اللاحقة يمكن المضي قدمًا بسلاسة ، وما إذا كان المنتج يفي بالمعايير. لا يتم تطوير أدوات الطحن بين عشية وضحاها ، تحتاج إلى تعديل متكرر ، عينة.

أنواع صب البلاستيك

صب البثق.مع قولبة البثق ، يتم ضغط البلاستيك المصهور على الساخن من خلال ثقب على شكل لإنشاء جزء بلاستيكي طويل الشكل.

صب الضغط.

ضربة صب.

صب الحقن.

صب التناوب.

نحن نركز على تصميم وخدمات البثق والحقن.

مقدمة العملية

صب حقن البلاستيك هو العملية المفضلة لتصنيع الأجزاء البلاستيكية.يتم استخدام قوالب الحقن لإنشاء العديد من الأشياء مثل العلب الإلكترونية والحاويات وأغطية الزجاجات والديكورات الداخلية للسيارات والأمشاط ومعظم المنتجات البلاستيكية الأخرى المتاحة اليوم.إنه مثالي لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء البلاستيكية نظرًا لحقيقة أنه يمكن إنتاج عدة أجزاء في كل دورة باستخدام قوالب حقن متعددة التجاويف.بعض مزايا القولبة بالحقن هي دقة التسامح العالية ، التكرار ، اختيار المواد الكبير ، تكلفة العمالة المنخفضة ، الحد الأدنى من خسائر الخردة ، والحاجة القليلة لإنهاء الأجزاء بعد التشكيل.بعض عيوب هذه العملية هي استثمار مكلف مقدمًا في الأدوات وقيود العملية.

القولبة المبثوقة هي نوع من الكفاءة ، والمستمر ، والتكلفة المنخفضة ، والتكيف مع طريقة معالجة القولبة الواسعة ، وهي تقنية سابقة في معالجة مادة البوليمر ، بعد 100 عام من التطوير ، يعتبر قولبة البثق مجال معالجة البوليمر ، ومعظم أصناف الإنتاج ، ومعظم التغييرات ، إنتاجية عالية ، قدرة عالية على التكيف ، مستخدمة على نطاق واسع ، إنتاج نسبة أكبر طريقة معالجة بالقولبة. يعتبر القولبة المقذوفة أحد أهم أشكال معالجة المواد البلاستيكية ، فهي مناسبة لمعظم المواد البلاستيكية باستثناء بعض البلاستيك بالحرارة ، حوالي 50٪ من منتجات اللدائن الحرارية يتم استكمالها بالقولبة بالبثق ، وعدد كبير من الألياف الكيماوية ومنتجات البلاستيك المرنة بالحرارة والمطاط ؛يمكن أن تنتج طريقة قولبة البثق الأنبوب ، والقضيب ، والصفائح ، والملفات الجانبية المختلفة ، والأسلاك والكابلات ، والأسلاك المفردة ، والقولبة ، والتحبيب ، والتلوين ، ومواد البوليمر. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تقنية البثق - - تقنية النفخ والبثق - - تقنية تشكيل الشد هي طريقة مهمة لتصنيع الأغشية الرقيقة والمنتجات المجوفة.

القولبة الدقيقة من JF قابلة للتخصيص بدرجة كبيرة ، حيث توفر خدمات صب وإنتاج الإنتاج حسب الطلب.إيجابياتنا؟تحكم ممتاز في التكلفة وموارد تصنيع وفيرة وأسرع من الإمدادات التقليدية مع ضمان وقت التسليم.من عرض الأسعار إلى الإنتاج والتسليم ، نقدم فريق خدمة مخصصًا لكل مشروع ، باستخدام التكنولوجيا للمساعدة في تخطيط الإنتاج وتنفيذه.تتمتع شركة JF بخبرة عالية في العديد من الصناعات ، مثل شركة Rثلاجةالمجال على وجه الخصوص.

ما هي أفضل مادة لصنع قالب؟

معظم القوالب مصنوعة من الفولاذ المقوى أو الصلب مسبقًا.يتمتع الفولاذ المتصلب (المعالج حرارياً بعد المعالجة) بمقاومة تآكل فائقة مقارنة بالفولاذ المقوى مسبقًا ويدوم لفترة أطول.على الرغم من أن القوالب الفولاذية أغلى من القوالب المصنوعة من مواد أخرى ، مثل الألمنيوم ، إلا أنها أكثر متانة وتدعم معدل إنتاج أعلى قبل أن تحتاج إلى استبدالها.